不銹鋼精密管具有耐腐蝕性，但不防銹。其使用壽命的長短在很大程度上取決于機器的正確處理，清潔和存放或由該材料制成的任何裝置。

  不銹鋼精密管鋼的透明，光滑表面可能受到化學品或機械作用的影響。這些污染物中的一些，即來自非合金金屬，灰塵，砂礫和氧化鐵的鐵顆粒來自處理，焊接，研磨，機械加工，油漆，蠟筆痕跡和制造過程中的翻滾。它們的存在可能會穿透可能導致不銹鋼精密管生銹的鈍化膜（氧化鉻）。其他表面污染和通過裂縫形成沉積物是可能導致不銹鋼精密管壽命大幅縮短的關鍵因素。

  雖然金屬的耐受性會受到許多其他因素的影響，例如濃度，溫度和其他化學物質的存在，但是它們的清潔方式可以起到很大的作用，以恢復可接受的表面質量，從而實現衛生和無腐蝕的維護。

  應該要做的：

  焊接時的焊縫和變色應在完成后1至2天內清除，以消除銹蝕。可以使用電拋光，酸洗，刷涂和噴丸處理；

  生銹和其他易腐蝕的產品，嵌入或粘附的游離鐵可以通過10％硝酸或酸洗除去;

  使用非研磨布覆蓋室外存放的不銹鋼器具，以避免暴露在潮濕，鹽分和化學物質中；

  在項目設計階段，選擇適合不銹鋼精密管使用環境的正確等級，條件，表面光潔度，避免與異種金屬接觸，以降低電偶腐蝕的風險；沖壓，深拉和成型工藝后，使用清潔工具，以避免碳鋼殘留鐵；使用適當的油；脫脂時使用非氯化溶劑；油，油脂，油漆，腳印，膠水殘留物和污垢都會導致有機溶劑（如丙酮，酒精，甲基化酒精和無氯脫脂劑）去除縫隙腐蝕；在日常清潔中，只能在溫水中使用肥皂或溫和的清潔劑。

  不應該做的：

  不要使用含氯的漂白劑，否則可能會導致點腐蝕；不要使用會劃傷表面的磨蝕性清潔劑；不要使用普通的日常鋼絲絨或鋼刷。這些會使顆粒容易生銹并污染不銹鋼精密管。建議使用超細纖維；硬水可留下斑點和污漬。最好不要假設它是由清潔劑引起的；不要忘記徹底沖洗和干燥表面。