不銹鋼帶冷軋過(guò)程中，凡是影響到軋鋼設(shè)備軋制壓力、原始輥縫、張力和油膜厚度等的因素都將對(duì)實(shí)際帶鋼厚度差產(chǎn)生影響，概括起來(lái)主要有如下幾方面，不銹鋼帶鋼廠家的小編就來(lái)為大家介紹介紹吧。
  1.溫度變化的影響。冶金備件溫度變化對(duì)軋鋼設(shè)備不銹鋼帶板帶材厚度波動(dòng)的影響實(shí)質(zhì)就是溫度差對(duì)厚度波動(dòng)的影響，溫度的波動(dòng)主要是通過(guò)對(duì)金屬變形抗力和摩擦因數(shù)的影響而引起的厚度差。

  2.張力變化的影響。張力是通過(guò)影響應(yīng)力狀態(tài)，以改變軋鋼設(shè)備金屬變形抗力，從而引起厚度發(fā)生變化。冶金備件張力的變化除對(duì)帶鋼頭尾部厚度有影響之外，也會(huì)影響其他部分的厚度發(fā)生變化。當(dāng)張力過(guò)大時(shí)除會(huì)影響厚度，甚至?xí)箤挾劝l(fā)生改變，因此在熱連軋過(guò)程中一般采用微活套的恒定小張力軋制，而冷連軋由于是冷態(tài)進(jìn)行軋制，材料加工硬化使得變形抗力很大。

  僅通過(guò)調(diào)整軋鋼設(shè)備輥縫來(lái)改變軋制力，很難取得所需要的壓下率，因此需使用較大的機(jī)架間張力進(jìn)行軋制。大張力是冷軋生產(chǎn)最主要的特征。冶金備件張力的作用包括：降低軋制力，減少軋制能耗;防止帶鋼跑偏;控制帶鋼板形和控制帶鋼厚度。產(chǎn)生冷軋不銹鋼帶鋼厚度差原因探析

  3.速度變化的影響。速度主要是通過(guò)摩擦因數(shù)、變形抗力、軸承油膜厚度來(lái)改變軋制壓力和壓下量而起作用。

  4.輥縫變化的影響。當(dāng)進(jìn)行不銹鋼帶鋼軋制時(shí)，因軋機(jī)部件的熱膨脹、輥縫的磨損和軋輥的偏心等都會(huì)使軋鋼設(shè)備輥縫發(fā)生變化，直接影響實(shí)際軋出厚度變化。冶金備件軋輥和軸承的偏心所導(dǎo)致的輥縫周期性變化，在高速軋制情況下，會(huì)引起高頻的周期性厚度波動(dòng)。

  除上述因素外，來(lái)料厚度和力學(xué)性能的波動(dòng)，也是通過(guò)軋制壓力的變化而引起不銹鋼帶鋼厚度產(chǎn)生變化。此外，冶金備件模型設(shè)定計(jì)算偏差、測(cè)量?jī)x表的精度和控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和控制參量的設(shè)計(jì)等也會(huì)對(duì)帶鋼的厚度精度造成影響。

  此外，中厚板軋機(jī)軋輥用戶，同樣完全可以在現(xiàn)有條件下，在對(duì)軋鋼設(shè)備軋制產(chǎn)品、軋輥、軋機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上，采用設(shè)備、工藝手段，消除或減輕軋輥剝落。